Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja nailonin värjäykseen heikoilla happamilla väreillä

Nylonkangas, joka tunnetaan yleisesti nailonina, on synteettistä kuitukangasta. Nailonkangas tunnetaan erinomaisesta kulutuskestävyydestään. Se ei ole vain hyvä valinta untuvatakkeihin ja vuorikiipeilyvaatteisiin, vaan se on usein myös sekoitettu tai kudottu muiden kuitujen kanssa kankaan lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi.

Nylonia värjätään tällä hetkellä happoväreillä, dispersioväreillä, neutraaleilla ja reaktiivisilla väreillä. Kun värjätään heikoilla hapoilla ja reaktiivisilla väreillä, väriainemolekyylit yhdistetään värjättäväksi nailonkuitumolekyylien "väriaineistuimeen", mutta "väriaineistuin" on rajoitettu, ja yleensä voidaan värjätä vain keskikokoisia ja vaaleita värejä; dispersioväreillä värjättäessä käytetään synteettisten kuitujen termoplastisuutta. Kuitumolekyyliketjujen liike voimistuu korkeissa lämpötiloissa, ja väriaine diffundoituu kuituun ja adsorboituu ja kiinnittyy. Dispersiovärit ovat polyesterille tarkoitettuja erikoisvärejä. Nailonin värjäysaste ei ole korkea, ja se voi värjätä vain vaaleita värejä. Siksi nailonia ei ole helppo värjätä tummilla väreillä. Erittäin lujalla nailonkuidulla on korkeampi molekyylikiteisyys ja orientaatio, ja se ei todennäköisesti värjää syvästi värjäyksen aikana.

Nailon on hydrofobinen kuitu, jonka kuidussa on amino- ja karboksyyliryhmiä ja joka soveltuu erityisen hyvin heikosti happamilla väreillä värjäämiseen. Sen värjäyksellä on nopean värjäysnopeuden ja korkean kulumisnopeuden ominaisuudet, mutta erilaisten kehruuprosessin spesifikaatioiden vuoksi kuiturakenne on hyvin erilainen, mikä aiheuttaa suuren eron värjäyssuorituskyvyssä ja helppo tuottaa värieroa.

1. Kilpailukykyisen värjäyksen aiheuttama värikukka ja väriero

Syyanalyysi:

Tämä johtuu väriaineiden väärästä valinnasta. Nailonin värjäyskyllästysarvo on erittäin alhainen, joten kilpailu eri värien välillä on erittäin vahvaa paksuja värejä värjättäessä. Jos valitut värit eroavat suuresti värinoton ja affiniteetin suhteen, kuidun väri on hyvin erilainen eri värjäysajoissa, mikä johtaa värieroihin ja kokonäytteen huonoon toistettavuuteen.

Ennaltaehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet:

Valitse värjäys- ja kemialliset sarjat, joilla on samanlainen värjäyskäyrä ja affiniteetti, hyvä yhteensopivuus ja sopiva tuotantokoneeseen. Kiinnittäjiä vaaditaan ymmärtämään täysin eri väriaineiden värjäysteho. Värjäysmateriaaleja valittaessa on otettava kattavasti huomioon väriaineen imeytymisnopeus, värjäyskäyrä, tasoitusominaisuus, värinkestokyky sekä herkkyys lämpötilalle ja tasoitusaineelle. Tekijät, kuten seksi.

2. Kohtuuttoman tekniikan aiheuttamat viat

Nailonin värjäys vaatii erittäin korkeaa ammattitaitoa. Prosessiolosuhteet ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat värjäystuotteiden väriin ja tasoon, kuten lämpötila, kylpysuhde, pH-arvo jne., jotka vaikuttavat tuotteen laatuun. Kohtuuttomalla tekniikalla saadaan helposti aikaan vikoja, kuten heikkotasoinen värjäys, väritahrat, väripaju, väriero ja huono kestävyys.

1. Säädä värjäyksen alkulämpötilaa ja kuumennusnopeutta

Lämpötila on tärkeä tekijä värjäyksen hallinnassa. Lämpötila vaikuttaa kuidun turvotusasteeseen, värin suorituskykyyn (liukoisuus, dispergoituvuus, värin otto, sävy jne.) ja lisäaineiden suorituskykyyn. Nylon on termoplastinen kuitu. Kun lämpötila on alhainen, värjäysnopeus on erittäin hidas. Kun lämpötila ylittää 50 ℃, kuidun turpoaminen lisääntyy jatkuvasti lämpötilan noustessa.

2. Määritä sopiva nestesuhde

Laitteiston rajoituksista johtuen pienen näytteen lipeäsuhde on suurempi kuin suurtuotannon, mutta jos lipeäsuhde on liian suuri, värin ottonopeus pienenee ja näytekoon väriero tulee aiheuttamaan. Kevyen ja ohuen taftin kylpysuhde on yleensä 1:50 ja raskaampien kankaiden kylpysuhde on 1:20 edellyttäen, että kangas voidaan upottaa kokonaan väriliuokseen.

3. Säädä PH-arvoa

Värjäyskylvyn pH-arvolla on suuri vaikutus väriaineen imeytymisnopeuteen ja väriaineen ottonopeus kasvaa nopeasti pH-arvon laskeessa. Kun nailonia värjätään heikoilla happamilla väreillä, vaaleiden värien PH-arvoksi säädetään yleensä 6-7 (säädetään yleensä ammoniumasetaatilla) ja tasoitusaineen määrää lisätään tasoituksen vahvistamiseksi ja kukkien värjäytymisen välttämiseksi, mutta pH-arvo. ei voi olla liian korkea. Korkea, muuten sävy on tumma; tummien värien värjäyksen pH-arvo on 4-6 (säädetään yleensä etikkahapolla ja ammoniumasetaatilla), ja sopiva määrä etikkahappoa lisätään lämpösäilytysprosessin aikana pH-arvon alentamiseksi ja värin imeytymisen edistämiseksi.

4. Kiinnitä huomiota tasoitusaineen valintaan ja annostukseen

Nailonvärjäyksen heikon tasoittumisen ja peittävyyden vuoksi värjäyskylpyyn tulisi lisätä pieni määrä anionista tai ionitonta tasoitusainetta, joista pääasialliset ovat anioniset pinta-aktiiviset aineet. Sitä voidaan käyttää samassa kylvyssä väriaineiden kanssa värjäyksen aikana tai nailonin esivärjäyksessä tasoitusaineella. Anioninen tasoitusaine dissosioituu negatiivisiksi ioneiksi värihauteessa, menee kuituun, vie ensin rajoitetun väriaineen paikan nailonkuidun päällä ja korvataan sitten vähitellen väriaineella lämpötilan noustessa värjäysprosessin aikana, mikä vähentää sidosten välillä. väriaine ja kuitu Nopeus saavuttaa tavoitteen tasoitus; ioniton tasoitusaine vety sitoutuu väriaineeseen värjäyskylvyssä ja hajoaa sitten vähitellen vapauttaen väriainetta värjäysprosessin aikana, ja kuitu imee sen.